Energieprijzen blijven fluctueren en duurzaamheid speelt een steeds grotere rol binnen de industrie. Voor productiebedrijven is energie vaak één van de grootste operationele kostenposten. Door slimmer met energie om te gaan, kunnen bedrijven niet alleen hun energierekening verlagen, maar ook hun CO₂-uitstoot verminderen, voldoen aan wet- en regelgeving én hun concurrentiepositie versterken.
Breng het energieverbruik in kaart
Voordat je energie kunt besparen, is het belangrijk om inzicht te krijgen in het huidige energieverbruik. Door het verbruik van machines, productielijnen en bedrijfsgebouwen continu te monitoren, wordt zichtbaar waar de meeste energie wordt gebruikt en waar kansen liggen om efficiënter te werken. Slimme energiemonitoring helpt bijvoorbeeld bij het signaleren van piekbelastingen, het opsporen van sluipverbruik en het identificeren van machines die onnodig veel energie verbruiken.
Optimaliseer machines en installaties
Door het energieverbruik van de huidige machines te meten en deze optimaal af te stellen, kunnen productiebedrijven vaak al flinke besparingen realiseren. Ook eenvoudige maatregelen, zoals machines uitschakelen tijdens stilstand, voorkomen onnodig energieverbruik en verlagen de operationele kosten.
Regelmatig onderhoud speelt hierbij een belangrijke rol. Goed afgestelde motoren, het tijdig vervangen van versleten onderdelen en het toepassen van frequentieregelaars zorgen ervoor dat machines efficiënter werken en minder energie verbruiken. Zelfs relatief kleine optimalisaties kunnen op jaarbasis een aanzienlijke kostenbesparing opleveren.
Wanneer een machine aan vervanging toe is, loont het om niet alleen naar de aanschafprijs te kijken, maar ook naar het energieverbruik. Moderne machines zijn vaak aanzienlijk energiezuiniger. Wel is een goede instructie voor medewerkers essentieel. Nieuwe machines beschikken vaak over geavanceerde functies om efficiënter te produceren, maar zonder de juiste uitleg worden ze in de praktijk regelmatig op dezelfde manier gebruikt als de oude apparatuur.
Verminder persluchtverliezen
Perslucht is onmisbaar in veel productieprocessen, maar tegelijkertijd één van de meest energie-intensieve voorzieningen binnen een productiebedrijf. Slechts een klein deel van de energie die nodig is om perslucht op te wekken, wordt daadwerkelijk benut voor de gecomprimeerde lucht.
Energieverlies ontstaat onder andere door lekkages, een te hoge werkdruk, onnodig gebruik van perslucht of een minder efficiënt leidingnet. Ook slecht onderhouden compressoren of een onjuiste afstelling van persluchtapparatuur kunnen het energieverbruik onnodig verhogen.
Daarnaast draagt een goed ontworpen leidingnet met minimale drukverliezen bij aan een efficiëntere werking van de installatie. Ook is het verstandig om de werkdruk niet hoger in te stellen dan noodzakelijk en waar mogelijk pneumatische apparatuur te vervangen door energiezuinigere elektrische alternatieven.
Maak gebruik van warmteterugwinning
Tijdens het comprimeren van lucht gaat slechts een klein deel van de gebruikte energie naar de productie van perslucht. Het grootste deel, ongeveer 96%, komt vrij als warmte. In plaats van deze warmte verloren te laten gaan, kunnen productiebedrijven deze terugwinnen en opnieuw inzetten binnen hun bedrijfsprocessen. Zo kan de restwarmte bijvoorbeeld worden gebruikt voor het verwarmen van bedrijfsruimtes, het voorverwarmen van tapwater of als warmtebron voor productieprocessen. Door warmteterugwinning te combineren met goed onderhoud, een efficiënt afgesteld persluchtsysteem en een slimme aansturing van de installatie, daalt het energieverbruik aanzienlijk.
Investeer in energiezuinige verlichting
Door traditionele verlichting te vervangen door ledverlichting kan het elektriciteitsverbruik aanzienlijk worden verminderd, terwijl de lampen tegelijkertijd een langere levensduur hebben en minder onderhoud vragen.
Het besparingspotentieel neemt verder toe door slimme verlichtingssystemen toe te passen. Denk aan bewegingssensoren in ruimtes die niet continu worden gebruikt of daglichtregeling, waarbij de verlichting automatisch wordt aangepast aan de hoeveelheid natuurlijk licht. Zo brandt de verlichting alleen wanneer dat nodig is, zonder in te leveren op een veilige en comfortabele werkomgeving.
Efficiënte afstemming machinepark
Een efficiënte interne logistiek helpt productiebedrijven om energie te besparen. Door machines en productiestappen logisch op elkaar af te stemmen, worden onnodige transportbewegingen beperkt. Daarnaast kunnen een efficiëntere verpakking van materialen en een kritische blik op het interne transportproces zorgen voor minder energieverbruik, lagere kosten en een efficiënter productieproces.
Van inzicht naar energiebesparing
Energie besparen binnen productiebedrijven vraagt om een combinatie van inzicht, techniek en bewustwording. Door het energieverbruik te monitoren, installaties te optimaliseren en medewerkers actief te betrekken, kunnen bedrijven structureel besparen zonder concessies te doen aan de productiecapaciteit.
Wil je weten welke energiebesparende maatregelen voor jouw productiebedrijf het meeste opleveren? Neem dan contact met ons op!
